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生物質熔鋁爐完成铝锭熔炼的各个阶段
发布者:ysb88热能生物質熔鋁爐  发布时间:2017-12-8 14:23:41  点击:1325
     生物質熔鋁爐是一种现象的周期性高温熔炼设备,从铝锭进入炉内到其熔炼完成要经历多个阶段,首先对生物質熔鋁爐进行预热,达到一定温度之后才能装料,这时烧嘴通常设在关闭或小火状态,

 

    随着冷炉料的加入,生物質熔鋁爐的炉温下降很快,装料时间越长,爐溫下降越多。對于剛裝入爐內的鋁錠來說,呈現出的是料堆狀態,但隨著溫度上升,料堆表面的爐料開始熔化。熔融後的鋁液會向下流動,當溫度達到600度時,支承料堆的強度消失,料堆下降並沒入液面下,爐內逐漸呈水平鏡面。

 

    当生物质锅炉中的料堆没入液面以前,火焰直接冲击到料堆上,由于强冲击作用,炉内对流传热效果占主导作用。此时,生物質熔鋁爐中的热效率最高,炉料溶化最快,炉温上升缓慢。

 

    随着料堆逐渐没入液面,生物質熔鋁爐液面下的熔体呈固液混合状态,对流传热作用逐渐下降,炉温上升速度逐渐加快并很快达到定温,辐射传热作用逐渐上升。这时表面铝液的温度上升很快,并将热量向液面下的固液混合体传递。

 

    正常情况下,生物質熔鋁爐要熔化1噸純鋁,需要先升溫到660度然後再將其熔化,這過程中消耗的主要能源就是生物質。在爐內液面化平以後,因傳熱效率降低同時又因固液轉化需要更多的熱量供應,溶化過程變得更緩慢。

 

    从铝熔化的过程可以看出,生物質熔鋁爐各阶段热负荷的需求情况及热传导方式都有很大的差异,必须充分掌握这些特点,才能实现熔铝炉设计的最优化效果。



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